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柱塞泵的几种保养和维修方法值得收藏

柱塞泵保养和维修

1、运行检查

1)检查入口压力和出口压力是否突然或异常;

2)检查润滑油压力是否正常,润滑油温度是否继续升高或过高,油是否太脏或进水产生乳化现象;

3)检查各摩擦部位温升是否异常,泵的密封部位是否泄漏过多;

4)检查泵有无异响,各部分螺纹接头是否松动;

5)检查排液量是否突然减少或达不到压井要求。

2、定期检查

1)泵连续运转500小时后,应重新换油,半年换一次,半年换一次;

2)500小时维护期间,清洁滤油器和呼吸器滤网,检查进出口阀密封和柱塞填料的磨损情况,以确定是否更换和修理所有易损零件;

3)1000小时维护时,先重复500小时维护项目,检查连杆螺栓是否松动,装配间隙是否改变,填料和密封圈是否需要更换等。

4)泵一般运行5000小时后检修一次,超过10000小时后检修一次;

5)如果泵停止运行超过6个月并被重新使用,则泵应定期检修一次。

3、电机的定期检查:

1)电机应定期检查和清洁,外壳上不应堆积灰尘;

2)电机在最不利的允许电源频率和电压变化的条件下运行时,外壳温度不得超过135,出线盒入口温度不得超过60;

3)电机运行时,轴承温度不得超过90;

4)定期检查电机润滑脂,发现变质及时更换;

5)电机每750小时注油一次,注油量36克。常见故障及排除:泵体出现异常噪音,出口压力表指针摆动,泵流量达不到稳定要求,泵阀产生不规则敲击声,柱塞盘根温度过高。这些原因主要是泵进出口密封不严、液体回流、泵填料函内填料严重损坏泄漏、柱塞填料过紧、柱塞填料热膨胀系数过大。摩擦热过大,泵筒填料套内填料损坏,进出口阀密封面损坏或有固体夹杂物,进口管道或滤网堵塞,供液不足,弹簧断裂,阀门损坏。

解决方案

1、泵体出现异响,出口压力表指针摆动停泵,调整更换进出口阀,慢慢调整压力表开关使指针稳定。

2、如果泵流量达不到稳定要求,更换填料,打开液压缸前螺旋盖。清洁、研磨或更换阀门组件。冲洗管道,清除滤网上的杂质。

3、泵阀产生不规则的敲击声,并更换弹簧。研磨或更换阀门。

4、当柱塞填料温度过高时,停止泵并松开压盖。采用冷却水、冷却水和冷却措施