• 欢迎光临深圳市内田液压设备有限公司官方网站!!
造成派克液压泵主轴断裂的几种原因分析

派克液压泵(包括派克液压泵)轴断是常见故障,大致分以下几种情况:
1、在轴头部齐根断掉:是安装时同心度不好的缘故,同心度不好时,电机轴心与油泵轴心存在一个夹角或不重合同心圆,电机对泵轴有硬冲击力,久而久之,泵轴扛不住巨大的冲击会折断,这种断轴时间大约几个月或几天不等。
2、在轴的尾部花键处折断:这是泵芯阻力太大时折断的,属于超负荷,原因是超压使用、泵芯抱死两种情况。
3、如图所示的断轴:是泵轴的材料或热处理不佳造成,最大的可能是材料不好。


造成派克液压泵主轴断裂的几种原因分析(图1)

派克液压泵轴断裂破损的原因很多,其中比较常见的几种原因有以下几点:
4、污物进入油压机派克液压泵内,会卡住转子和定子、转子阳配油盘等相对运动滑动面之间,使泵轴传递扭矩过大而断裂,所以应避免污染物进入泵内。
5、派克液压泵轴材质本身质量问题,热处理又不好,也比较容易造成泵断裂,所以在选购油压机时要注意泵轴的材质质量。
6、派克液压泵严重超载导致的泵轴断裂,因溢流阀等失灵系统产生异常高压,如果没有其他安全保护措施,泵因严重超载而断轴,这一点应该引起重视。
7、由于电机轴与派克液压泵轴不同心,在工作时容易导致断裂。泵轴断裂后要及时进行更换,但一定要找出断轴原因,否则会重蹈覆辙。