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怎么维修派克柱塞泵

派克柱塞泵会合缺点修补方法
液压油泵的缺点现象及原因剖析
1.检查动臂油缸的内漏情况。最简略的方法是把动臂升起,看其是否有显着的自由下降。若下落显着则拆开油缸检查,密封圈如已磨损应予替换;
2.检查操作阀。首先清洗安全阀,检查阀芯是否磨损,如磨损应替换。安全阀设备后若仍无变化,再检查操作阀阀芯磨损情况,其空隙运用极限一般为0.06mm,磨损严峻应替换;
3.测量液压泵的压力。若压力偏低,则进行调整,加压力仍调不上去,则说明液压泵严峻磨损。
一般来说,构成液压油泵动臂带载不能进步的主要原因为:
a.液压泵严峻磨损。在低速作业时泵内走漏严峻;高速作业时,泵压力稍有进步,但由于泵的磨损及内泄,容积功率显着下降,很难到达额外压力。液压泵长时间作业又加剧了磨损,油温升高,由此构成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封才干,液压油蜕变,最终导致缺点发生;
b.液压元件选型不合理。动臂油缸规范为70/40非规范系列,密封件亦为非规范件,制形本钱高且密封件替换不便。动臂油缸缸径小,必然使系统调定压力高;
c.液压油泵系统规划不合理。由图1可知,操作阀与全液压转向器为单泵串联,安全阀调定压力分16MPa,而液压泵的额外作业压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下作业,并且系统有液力冲击,长时间不换油,液压油受污染,加剧液压泵磨损,以致液压泵泵壳迸裂(后曾发现此类缺点)。